Pregunta: Uno de los mayores fabricantes de chips de computadora del mundo, Intel necesita poca presentación. Sin embargo, la compañía necesitaba hacer muchas reducciones en los costos de la cadena de suministro después de lanzar al mercado su chip ―Atom‖ de bajo costo. Los costos de la cadena de suministro de alrededor de $5.50 por chip eran soportables para las

Uno de los mayores fabricantes de chips de computadora del mundo, Intel necesita poca presentación. Sin embargo, la compañía necesitaba hacer muchas reducciones en los costos de la cadena de suministro después de lanzar al mercado su chip ―Atom‖ de bajo costo. Los costos de la cadena de suministro de alrededor de $5.50 por chip eran soportables para las unidades que se vendían a $100, pero el precio del nuevo chip era una fracción de eso, alrededor de $20.
De alguna manera, Intel tuvo que reducir los costos de la cadena de suministro para el chip Atom, pero solo tenía un área de influencia: el inventario.
El chip tenía que funcionar, por lo que no se podían hacer concesiones de servicio. Al ser un solo componente, tampoco había forma de pagar menos en concepto de deberes. Intel ya había reducido el empaque al mínimo y con una alta relación valor-peso, los costos de distribución de los chips realmente no podían reducirse más.
La única opción era intentar reducir los niveles de inventario que, en ese momento, se mantenían muy altos para respaldar un ciclo de pedidos de nueve semanas. La única manera que Intel pudo encontrar para reducir los costos de la cadena de suministro fue intentar reducir el tiempo de este ciclo y, por lo tanto, reducir el inventario.
Intel decidió probar lo que se consideró una estrategia de cadena de suministro poco probable para la industria de los semiconductores:
un verdadero escenario de fabricación bajo pedido. La empresa comenzó con una operación piloto con un fabricante en Malasia. A través de un proceso de iteración, buscaron y eliminaron gradualmente las ineficiencias de la cadena de suministro para reducir gradualmente el tiempo del ciclo de pedidos. Otras iniciativas de mejora incluyeron:
Se redujo la ventana de prueba de ensamblaje de chips de un programa de cinco días a un proceso quincenal de 2 días de duración.
Introdujo un proceso formal de planificación de S&OP
Se pasó a un modelo de inventario administrado por el proveedor siempre que fue posible hacerlo
Resultados de la gestión de costes de la cadena de suministro
A través de su enfoque incremental para la mejora del tiempo de ciclo, Intel finalmente redujo el tiempo de ciclo de pedido del chip Atom de nueve semanas a solo dos. Como resultado, la empresa logró una reducción de costos en la cadena de suministro de más de $4 por unidad para el chip Atom de $20, una tarifa mucho más aceptable que la cifra original de $5,50.

1.1 Explicar el desafío de reducción de costos de la cadena de suministro de Intel (10)