Pregunta: Se obtiene una mezcla de talco natural y bórax a través de técnicas de minería de superficie y se entrega en camiones abiertos al sitio de la planta. En el sitio de la planta, se tritura con grandes trituradoras de mandíbulas en pedazos que no superan los 10-15 cm. Luego, el material pasa a un molino de rodillos para reducir aún más el tamaño. Después de

Se obtiene una mezcla de talco natural y bórax a través de técnicas de minería de superficie y se entrega en camiones abiertos al sitio de la planta. En el sitio de la planta, se tritura con grandes trituradoras de mandíbulas en pedazos que no superan los 10-15 cm. Luego, el material pasa a un molino de rodillos para reducir aún más el tamaño. Después de pasar por el molino de rodillos, el material se tamiza; el material de menos de 1 cm se almacena para su secado y el material más grande se recicla para triturarlo más. El material que pasa el paso de cribado se transporta a los silos de almacenamiento. Desde allí, pasa a un secador de horno rotatorio grande donde se seca desde un 8 % de humedad hasta un 0,2 %. La velocidad de alimentación de sólidos húmedos al secador es de 50.000 kg/h (corriente 2). El horno rotatorio se enciende con fueloil de bajo contenido de azufre a razón de 6,0 litros de combustible (corriente 3) por 1000 kg de material de alimentación. El producto seco se pasa a través de un enfriador de contacto con aire y luego se almacena antes del envío. Los gases de escape salen de la secadora a 650 °F (flujo 6). Los gases polvorientos que salen de la secadora deben tratarse con un equipo de control apropiado (diseñado en la parte 2 del proyecto) antes de ser expulsados a la atmósfera. A continuación se muestra un esquema de flujo del proceso. Información adicional:  Gravedad específica del fueloil=0,9  Composición del fueloil (porcentaje en peso) C=88 %, H=11,7 %, S=0,3 %  Emisiones de partículas del horno = 2 % de alimentación de sólidos secos aire de combustión suministrado por kg de combustible = 18 kg de aire/kg de combustible Aire auxiliar suministrado por kg de alimentación de sólidos húmedos = 0,3 kg/kg Composición del aire de entrada (porcentaje en moles) N=78 %, O2=21 %, Ar =1% Preguntas: A). Complete la siguiente tabla de balance de materiales, calculando la masa de cada componente que se transfiere en cada corriente de flujo que se muestra en el esquema anterior. Reunir una contabilidad completa de todos los moles de cada sustancia en cada flujo que sea fácil de consultar será muy útil para preguntas posteriores. B) Calcule la tasa de emisión de masa de partículas del secador en kg/hr. C. Calcule la tasa de emisión de masa de SO2 de la secadora en kg/hr. D. Calcular la concentración de partículas emitidas por el secador en μg/std m3 (T=293 K, P=1 atm). E. Calcular la concentración de SO2 en el escape en μg/std m3 y en ppm (T=293 K, P=1 atm). F. Si los límites de emisión requieren que se emitan menos de 10 kg/h de partículas, calcule la eficiencia requerida del sistema de recolección. G. Calcular el porcentaje de volumen de humedad en los gases de escape. H. Calcule el caudal de escape en m3/hr estándar seco y en acfm. I. Calcular los porcentajes en volumen de CO2 y O2 en el escape en base seca