Pregunta: Prácticas de gestión de la cadena de suministro en Toyota Motor Corporation

Prácticas de gestión de la cadena de suministro en Toyota Motor Corporation

La gestión de la cadena de suministro en Toyota es un elemento de la estrategia de operaciones de la empresa que se basa completamente en el Sistema de producción de Toyota (TPS). Fue desarrollado en la década de 1940 por Shigeo Shingo y Taiichi Ohno. A medida que el éxito de Toyota ganaba cobertura mundial, otras empresas se interesaron por TPS, cuyos principios se expresan con el término "fabricación ajustada".

Liker (2005, p. 16) enumera los siguientes componentes de la jerarquía de asociación de proveedores de Toyota: comprensión y confianza mutuas, estructuras entrelazadas, sistemas de control, capacidades compatibles, intercambio de información, actividades de mejora conjunta y Kaizen y aprendizaje.

“Sistema JIT: un sistema que organiza los flujos de información de recursos y las reglas de decisión que permiten a una empresa obtener los beneficios de los principios JIT”. (Krajewski, Ritzman & Malhotra p.349)

Los elementos del sistema justo a tiempo son proactivos en la exposición de problemas, extracción de producción basada en Kanban, gestión de calidad total, eliminación de desperdicios, reducción de inventario mediante la participación de proveedores en el proceso de planificación, mejora continua, mejora de maquinaria y enfoque en co -operación.

Según Kanban cada parte viaja con una tarjeta. Solo se requerirá stock nuevo cuando se haya utilizado esa pieza, se retire la tarjeta, utilizando señales para reabastecer esta pieza. Kanban está bien integrado en el sistema de producción de Toyota, porque en Toyota hay un número limitado de piezas con una demanda estable de las mismas. Además, la mezcla de productos es baja y los intercambios son poco frecuentes.

La planificación de la capacidad en cualquier empresa es parte de la gestión de la cadena de suministro para esa empresa específica. El camino de Toyota hacia la planificación de la capacidad es que se esfuerza por eliminar el inventario. Para lograr este objetivo, Toyota se basa en gran medida en el sistema de tracción. Generalmente, el objetivo principal es la mejora continua.

Otra excelencia operativa iniciada en Toyota y luego adoptada por otras compañías en todo el mundo es un "Concepto Lean". Los objetivos de la filosofía Lean son la eliminación de todos los desperdicios, una atención superior al cliente, y Lean se basa en un sistema pull donde la eliminación de los desperdicios se ve como un objetivo principal. La gestión de inventario justo a tiempo permite a una empresa obtener una ventaja competitiva al no tener que tener una gran cantidad de inventario en sus almacenes, sino solo pedir piezas cuando realmente se necesitan. De acuerdo con la filosofía justo a tiempo, el nuevo material se producirá solo cuando el stock anterior de ese material haya terminado.

Liker (2004, pp. 28-29) muestra los siete tipos principales de desperdicios que no agregan valor en los negocios y los negocios de fabricación de Toyota, y también sugiere el octavo tipo. Estos son la sobreproducción, la espera, el transporte o transporte innecesario, el procesamiento excesivo o incorrecto, el exceso de inventario, el movimiento innecesario, los defectos y la creatividad de los empleados no utilizada.

En el mercado global altamente competitivo de hoy, las empresas se ven obligadas a buscar oportunidades para crear una ventaja competitiva para que no solo amplíen su participación en el mercado, sino también para sobrevivir. La gestión de la cadena de suministro es un aspecto que cualquier negocio debe analizar adecuadamente para identificar formas de mejorarlo. La mejora en la gestión de la cadena de suministro puede reducir los costos de una empresa y aumentar la eficiencia y requiere un enfoque estratégico para implementarlo.

Toyota Motor Corporation es actualmente una de las empresas modelo a nivel mundial en muchos aspectos de llevar a cabo una práctica comercial exitosa, incluida la gestión de la cadena de suministro. Los principios de Justo a tiempo, Kanban, manufactura esbelta, Kaizen y otros brindan una ventaja competitiva para Toyota y brindan eficiencia en muchas funciones comerciales junto con la gestión de la cadena de suministro. Otras empresas que deseen aumentar su eficiencia productiva deben observar estos principios y, si surge la necesidad, implementarlos en sus propias prácticas comerciales. Debe hacerse, por supuesto, teniendo en cuenta la cultura actual dentro de la organización y el nivel de conocimiento y calificación de los empleados. Por lo tanto, algunos de los principios practicados por Toyota pueden ser adoptados por otras empresas con algunos ajustes.

1. Evaluar el papel de Kaizen en las prácticas de gestión de la cadena de suministro de Toyota Motor Corporation. (5 puntos)

2. “La gestión de la cadena de suministro es un aspecto que cualquier empresa debe analizar adecuadamente para identificar formas de mejorar y crear una ventaja competitiva” Examine esta afirmación (5 puntos)

3. Toyota Motor Corporation es actualmente una de las empresas modelo a nivel mundial en muchos aspectos de llevar a cabo una práctica comercial exitosa, incluida la gestión de la cadena de suministro. Explicar los principios “Justo a tiempo” aplicados en los motores Toyota. (5 puntos)