Positively Rivet Inc. es un pequeño taller de máquinas que produce productos de chapa metálica. Tenía una línea dedicada a la fabricación de carcasas de campanas extractoras de uso liviano, pero debido a la fuerte demanda, recientemente agregó una segunda línea. La nueva línea utiliza equipos automatizados de mayor capacidad, pero consta de los mismos cuatro procesos básicos que la línea anterior. Además, la nueva línea utiliza una máquina por estación de trabajo, mientras que la línea anterior tiene máquinas paralelas en las estaciones de trabajo. Los procesos, junto con sus tasas de máquinas, número de máquinas por estación y tiempos promedio para que un solo trabajo pase por una estación (es decir, sin incluir el tiempo en cola), se dan para cada línea en la siguiente tabla: Proceso Línea antigua Línea nueva Tasa por máquina (partes/hora) Número de máquinas por estación Tiempo (minuto) Tasa por máquina (partes/hora) Número de máquinas por estación Tiempo (minuto) Perforación Frenado Ensamblaje Acabado 15 12 20 50 4 4 2 1 4.0 5.0 3.0 1.2 120 120 125 125 1 1 1 1 0.50 0.50 0.48 0.48 Durante los últimos 3 meses, la línea antigua ha tenido un promedio de 315 partes por día, donde un día consiste en un turno de 8 horas, y ha tenido un nivel promedio de WIP de 400 partes. La nueva línea ha producido un promedio de 680 piezas por día de 8 horas con un nivel promedio de WIP de 350 piezas. La gerencia no está satisfecha con el desempeño de la línea anterior porque está logrando un menor rendimiento con un WIP más alto que la nueva línea. Su trabajo es evaluar estas dos líneas en la medida de lo posible con los datos anteriores e identificar rutas de mejora potencialmente atractivas para cada línea abordando las siguientes preguntas. (a) Calcule rb, T0 y W0 para ambas líneas. ¿Qué línea tiene el WIP crítico más grande? Explique por qué. (b) Compare el desempeño de las dos líneas con el peor caso práctico. ¿Qué puede concluir sobre el desempeño relativo de las dos líneas en comparación con sus capacidades subyacentes? ¿Tiene razón la gerencia al criticar la línea anterior por ineficiencia? (c) Si usted fuera el gerente a cargo de estas líneas, ¿qué opción consideraría primero para mejorar el rendimiento de la línea anterior? ¿O de la nueva línea?

Question

Positively Rivet Inc. es un pequeño taller de máquinas que produce productos de chapa metálica. ﻿Tenía una línea dedicada a la fabricación de carcasas de campanas extractoras de uso liviano, pero debido a la fuerte demanda, recientemente agregó ﻿una segunda línea. ﻿La nueva línea utiliza equipos automatizados de mayor capacidad, pero consta de los mismos cuatro procesos básicos que la línea anterior. Además, ﻿la nueva línea utiliza una máquina por estación de trabajo, mientras que la línea anterior tiene máquinas paralelas en las estaciones de trabajo. Los procesos, junto con sus tasas de máquinas, ﻿número de máquinas por estación y tiempos promedio para que un solo trabajo pase por una estación (es decir, sin incluir el tiempo en cola), ﻿se dan para cada línea en la siguiente tabla: Proceso Línea antigua Línea nueva Tasa por máquina (partes/hora) ﻿Número de máquinas por estación Tiempo (minuto) ﻿Tasa por máquina (partes/hora) ﻿Número de máquinas por estación Tiempo (minuto) ﻿Perforación Frenado Ensamblaje Acabado 15 12 20 50 4 4 2 1 4.0 5.0 3.0 1.2 120 120 125 125 1 1 1 1 0.50 0.50 0.48 0.48 ﻿Durante los últimos 3 ﻿meses, la línea antigua ha tenido un promedio de 315 ﻿partes por día, ﻿donde un día consiste en un turno de 8 ﻿horas, y ha tenido un nivel promedio de WIP de 400 ﻿partes. La nueva línea ha producido un promedio de 680 ﻿piezas por día de 8 ﻿horas con un nivel promedio de WIP de 350 ﻿piezas. La gerencia no está ﻿satisfecha con el desempeño de la línea anterior porque está ﻿logrando un menor rendimiento con un WIP más alto que la nueva línea. ﻿Su trabajo es evaluar estas dos líneas en la medida de lo posible con los datos anteriores e identificar rutas de mejora potencialmente atractivas para cada línea abordando las siguientes preguntas. (a) ﻿Calcule rb, ﻿T0 ﻿y W0 ﻿para ambas líneas. ¿Qué ﻿línea tiene el WIP crítico más grande? Explique por qué. (b) ﻿Compare el desempeño de las dos líneas con el peor caso práctico. ¿Qué ﻿puede concluir sobre el desempeño relativo de las dos líneas en comparación con sus capacidades subyacentes? ¿Tiene razón la gerencia al criticar la línea anterior por ineficiencia? (c) ﻿Si usted fuera el gerente a cargo de estas líneas, ¿qué ﻿opción consideraría primero para mejorar el rendimiento de la línea anterior? ¿O de la nueva línea?

Accepted Answer

Solution : -    Para la línea antigua: -   Rb = Tasa de cuello de botella

PROCESS	Rate per Machine (parts/hr)	Number of Machines per station	Time (minutes)	Total parts in 8 hours (Considering 480 min)
PUNCHING	15	4	4.0	480
BRAKING	12	4	5.0	384
ASSEMBLY	20	2	3.0	320
FINISHING	50	1	1.2	400

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