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  • Pregunta: mapa de flujo de valorEl proyecto del curso es la construcción del mapa de flujo de valor (estado actual) de un producto o familia de productos para un cliente importante de su empresa. El objetivo es identificar los desperdicios y áreas de oportunidad, con sus respectivos métricos Lean Six Sigma. Los

    mapa de flujo de valor

    El proyecto del curso es la construcción del mapa de flujo de valor (estado actual) de un producto o familia de productos para un cliente importante de su empresa. El objetivo es identificar los desperdicios y áreas de oportunidad, con sus respectivos métricos Lean Six Sigma.

    Los pasos para la construcción del mapa de flujo de valor- estado presente son los siguientes:

    1.- Identificar el producto o familia de producto (para un cliente importante).

    2.- Recorrer la planta y realizar sus anotaciones.

    3.- Determinar los procesos necesarios para la (en secuencia lógica).

    4.- Recopilar los siguientes datos:

    a) Cada proceso:

    • Número de operadores.
    • Tiempo de trabajo disponible- El tiempo disponible para operar menos el tiempo de paros planeados, como recesos, comidas, Mtto preventivo, cambio de turno, etc.
    • % de tiempo de funcionamiento (Uptime). (Tiempo disponible- tiempo de paros no planeados) /Tiempo disponible. Tiempo de paros no planeados incluye todos los tiempos de setups, paros, fallas, falta de materiales, etc. (este dato se tiene que calcular).
    • Numero de turnos por día.
    • Tamaño de lote.
    • Frecuencia de cambio de producto (promedio).
    • C/T- Tiempo de ciclo (seg)- Tiempo medido (con cronometro), para fabricar un producto.
    • C/O- Tiempo de cambio/preparación (setup)- Tiempo (promedio) para hacer los ajustes a la máquina para cambiar de un producto a otro.
    • % de Scrap (promedio)
    • Tiempo promedio de paros, fallas de máquina, etc.
    • Indicadores de Lean Six Sigma (métricos) que corresponda (Nivel Sigma, Cpk, dpu y RTY).

    b) Generales:

    I. Cliente

    • Demanda de cliente (Pzs/día).
    • Frecuencia de entrega (una vez por día, cada 4 hrs, etc.).
    • Medio de entrega (camión, avión, etc.).
    • Envío de información a su empresa (frecuencia de pronóstico, ordenes).

    II. Proveedores

    • Frecuencia de entrega (diaria, 2 veces por semana, semanal, etc.).
    • Medio de entrega (camión, avión, etc.).
    • Envío de información empresa a los proveedores (frecuencia de pronóstico, órdenes).

    III. Inventarios (observados)

    • Materia prima.
    • Inventario en proceso (entre cada proceso).
    • Producto terminado (listo para embarque).
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