Pregunta: La recuperación y reutilización de solventes orgánicos en lugar de descargarlos en un flujo de desechos es una parte importante de la operación de la mayoría de las plantas químicas. La magnitud de los esfuerzos de recuperación puede ser asombrosa. En los últimos años, la empresa Eastman Kodak utilizó 3.600 millones de libras de solventes y recuperó 3.500

La recuperación y reutilización de solventes orgánicos en lugar de descargarlos en un flujo de desechos es una parte importante de la operación de la mayoría de las plantas químicas. La magnitud de los esfuerzos de recuperación puede ser asombrosa. En los últimos años, la empresa Eastman Kodak utilizó 3.600 millones de libras de solventes y recuperó 3.500 millones de libras (97%). La instilación de Eastman de un sistema de recuperación de acetona de $26 millones redujo las emisiones de acetona en un 50 % en la división que había sido responsable de la mayoría de estas emisiones.

En un proceso de recuperación de acetona, una corriente de gas que contiene 20,0% molar de acetona y el resto de nitrógeno sale de una planta química a 90°C y 1 atm. La corriente se enfría a una presión constante en un condensador que permite que parte del vapor de acetona se recupere como líquido. El nitrógeno y la acetona sin condensar se descargan a la atmósfera.
a) Hay dos fluidos refrigerantes disponibles: agua de la torre de enfriamiento a 20 °C y un refrigerante a -35 °C. Para cada fluido, determine el % de recuperación de acetona, asumiendo que la temperatura del refrigerante es igual a la temperatura del condensador.
b) En un sistema real, la temperatura del condensador nunca puede ser tan baja como la temperatura inicial del fluido refrigerante. Explique por qué este es el caso y cómo afectaría esto a la recuperación de solventes.
c) ¿Qué otros factores podrían determinar cuál de los refrigerantes decide usar?
d) ¿Cuáles son los principales beneficios de recuperar la acetona?