Pregunta: La deshidrogenación catalítica del propano se lleva a cabo en un reactor continuo de lecho empacado. Se precalientan mil kilogramos por hora de propano puro a una temperatura de 670 °C antes de pasar al reactor. El gas efluente del reactor, que incluye propano, propileno, metano e hidrógeno, se enfría de 800 °C a 110 °C y se alimenta a una torre de

La deshidrogenación catalítica del propano se lleva a cabo en un reactor continuo de lecho empacado. Se precalientan mil kilogramos por hora de propano puro a una temperatura de 670 °C antes de pasar al reactor. El gas efluente del reactor, que incluye propano, propileno, metano e hidrógeno, se enfría de 800 °C a 110 °C y se alimenta a una torre de absorción, donde el propano y el propileno se disuelven en aceite. Luego, el aceite pasa a una torre de extracción en la que se calienta, liberando los gases disueltos; estos gases son recomprimidos y enviados a una torre de destilación en la que se separan el propano y el propileno. La corriente de propano se recicla para unirse a la alimentación del precalentador del reactor. La corriente de producto de la columna de destilación contiene 98 % de propileno y la corriente de reciclado es 97 % de propano. El aceite extraído se recicla a la torre de absorción. Preguntas: 1. Indique el número de unidades involucradas en el proceso de deshidrogenación catalítica del propano. 2. Asigne nombres a cada unidad identificada. 3. Genere un diagrama de flujo de bloques para el proceso y proporcione un etiquetado detallado del BFD basado en la información proporcionada en el enunciado del problema. 4. desarrollar un diagrama de flujo de proceso (PFD) para el proceso 5. Realizar un balance general de materiales 6. Establecer el grado de libertad basado en el balance general de materiales