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  • Pregunta: Generador de decisiones Herramientas de tigre Basado en el caso de Tiger Tools, ayude al gerente de producción a tomar decisiones sobre el control de calidad. Tiger Tools, una división de Drillmore Industries, estaba a punto de lanzar un nuevo producto. La directora de producción, Michelle York, pidió a su asistente, Jim Peterson, que comprobara la capacidad

    Generador de decisiones

    Herramientas de tigre

    Basado en el caso de Tiger Tools, ayude al gerente de producción a tomar decisiones sobre el control de calidad.

    Tiger Tools, una división de Drillmore Industries, estaba a punto de lanzar un nuevo producto. La directora de producción, Michelle York, pidió a su asistente, Jim Peterson, que comprobara la capacidad del horno utilizado en el proceso. Jim obtuvo 18 muestras aleatorias de 20 piezas cada una. Después de analizar los datos, concluyó que el proceso no era capaz basándose en un ancho de especificación de 1,44 cm.

    Michelle estaba bastante decepcionada cuando escuchó esto. Tenía la esperanza de que con la introducción del nuevo producto, su operación pudiera funcionar casi a plena capacidad y recuperar algo de su brillo perdido. La compañía congeló los gastos de capital de más de $10,000 y un horno de reemplazo costaría muchas veces esa cantidad. Jim Peterson trabajó con el equipo del horno para ver si tal vez diferentes configuraciones podrían producir los resultados deseados, pero no pudieron lograr ninguna mejora significativa.

    Todavía sin estar lista para ceder, Michelle se puso en contacto con uno de sus antiguos profesores y le explicó el problema. El profesor sugirió obtener otro conjunto de muestras, esta vez utilizando un tamaño de muestra más pequeño y tomando más muestras. Luego, Michelle consultó con Jim y acordaron que él tomaría 27 muestras de cinco observaciones cada una.

    1.

    Si este nuevo producto es un artículo de bajo volumen con un gran costo de transferir productos defectuosos, ¿qué plan de inspección recomendaría?

    selectInspección poco frecuenteSin inspecciónInspección intensiva

    2.

    ¿Por qué Jim Peterson debe recopilar los datos de la media y el rango de cada muestra en lugar de solo las medidas medias?

    selectLos datos de rango permiten ver los cambios en la media del proceso. Los datos de rango permiten ver los cambios en la variabilidad del proceso. Los datos de rango permiten ver las mediciones erróneas del proceso.

    3.

    ¿Qué podría detectar una mayor frecuencia de muestreo que podría pasar por alto una menor frecuencia de muestreo? Por ejemplo, ¿qué podría detectar el muestreo cada 30 minutos que podría pasarse por alto si se toman muestras cada 4 horas?

    seleccione Fluctuaciones de alta frecuencia en el proceso. Medición promedio real debido al teorema del límite central Dentro de los cambios de muestra

    4.

    El proceso del horno está graficado, ningún punto cae fuera de los límites de control y las pruebas de ejecución no indican nada especial, así que:

    selectEl proceso es estable.El proceso es capaz.El proceso tiene una variación no aleatoria.

    5.

    A Michelle también le gustaría monitorear el porcentaje de artículos que salen del horno y que muestran grietas superficiales inaceptables. ¿Qué tabla debería usar?

    selectMean chartp-chartc-chart

    6.

    El horno es un proceso costoso e irreversible. ¿En qué lugar recomendaría que se hiciera la inspección?

    seleccione Inmediatamente después del proceso del horno para atrapar las piezas defectuosas En la etapa final de empaquetado para asegurarse de que las piezas defectuosas no se envíen al cliente Antes del horno para asegurarse de que las piezas buenas entren en el horno

    7.

    A Michelle le gustaría mejorar el proceso del horno; cual recomiendas?

    seleccione Permitir que diferentes turnos personalicen sus propios procesos de trabajo para este horno, Use más mano de obra manual para cuidar cada parte, Agregue un sensor para alertar a los trabajadores cuando los artículos hayan alcanzado la temperatura adecuada para que puedan retirarlos rápidamente.

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    Esta es la mejor manera de resolver el problema.
    Solución

    Q1. Si este nuevo producto es un artículo de bajo volumen con un gran costo de transferir productos defectuosos, entonces se requiere un plan de inspección intensivo para reducir el costo de los defectos. por lo tanto, la opción correcta es: Plan de

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