Pregunta: Estudio de caso Lea el siguiente caso y responda todas las preguntas que siguen. Dyson traslada la producción al sudeste asiático Desde los ocho samuráis de la industria eléctrica y electrónica de Penang hasta Volvo, que puso en marcha la industria automotriz de Shah Alam, el desarrollo del sector manufacturero de Malasia está indisolublemente ligado a la

Estudio de caso Lea el siguiente caso y responda todas las preguntas que siguen.

Dyson traslada la producción al sudeste asiático

Desde los ocho samuráis de la industria eléctrica y electrónica de Penang hasta Volvo, que puso en marcha la industria automotriz de Shah Alam, el desarrollo del sector manufacturero de Malasia está indisolublemente ligado a la inversión extranjera directa. A medida que estas empresas extranjeras construyeron sus bases en Malasia, desarrollaron cadenas de suministro locales para garantizar la fluidez de sus operaciones y mantener los costos. A lo largo de los años, estos proveedores se convirtieron en grandes productores por derecho propio, empleando a miles de ingenieros, técnicos y otros trabajadores. En el sur de Johor, una empresa se destaca por desarrollar el ecosistema de fabricación de alto valor del estado. Desde 2003, Dyson Ltd ha convertido a Senai en su centro de fabricación global. Durante los últimos 15 años, el productor de electrodomésticos de alta tecnología con sede en el Reino Unido ha inyectado miles de millones de ringgit en la economía al subcontratar su producción a fabricantes locales por contrato, algunos de los cuales se han convertido en grandes empresas que cotizan en bolsa. Con sus socios locales, Dyson produce 15 millones de unidades que se exportan a más de 75 países en todo el mundo. Por ejemplo, los angelinos (nativos o residentes de Los Ángeles) utilizan aspiradoras sin bolsa Dyson fabricadas en Malasia. Si bien la fabricación por contrato es un modelo comercial probado y probado, la tecnología no se transfiere necesariamente. Sin embargo, en el caso de Dyson y sus socios de fabricación, el intercambio de conocimientos, habilidades y tecnología está integrado en la asociación porque las piezas y los componentes producidos localmente deben cumplir con los altos estándares de calidad de Dyson. “Con nuestros fabricantes por contrato, diseñamos la línea de producción, controlamos las adquisiciones y los procesos de producción porque casi todo lo que hacemos es único para nosotros”, dijo el fundador, Sir James Dyson, a los periodistas de Malasia en una mesa redonda reciente. La empresa se enorgullece de presentar nuevas soluciones para las tareas cotidianas, como secadores de cabello de alta potencia, aspiradoras inalámbricas y sin bolsa y ventiladores de pie sin aspas. Estas innovaciones tecnológicas requieren piezas y componentes muy específicos y de alta calidad. La relación de Dyson con los fabricantes de piezas y componentes de Malasia comenzó años antes de que la empresa trasladara sus operaciones de fabricación a Johor, ya que obtenía piezas y componentes de plástico de productores de Malasia. Pero cuando la empresa decidió trasladar su producción a Johor, tuvo que buscar muchas otras piezas en otros lugares, ya que los productores locales no tenían la capacidad. Por ejemplo, como Dyson utiliza tubos de aluminio en sus productos, enseñó a los productores de Malasia a fabricar las piezas según sus estrictas especificaciones y estándares de calidad, y también importó máquinas y herramientas específicas para que pudieran cumplir con sus contratos. En consecuencia, mejoraron las habilidades y capacidades tecnológicas de los fabricantes locales. “Dyson es muy diferente; desarrollamos y diseñamos cada componente de nuestros productos. La forma en que se fabrica es muy importante para nosotros, por lo que controlamos a los fabricantes, controlamos la calidad, las compras, etc.”, señala Sir James. “No estamos subcontratando; estamos muy involucrados con los fabricantes y les enseñamos cómo hacer cada uno de nuestros productos a medida que sale”. Aunque hacer que cada producto sea único y de vanguardia ha resultado en que los productos de Dyson tengan un precio más allá del alcance de muchos, especialmente en los mercados emergentes, Sir James enfatiza que el proceso es clave para mantener la calidad de cada producto. “Si solo subcontratamos la producción, por ejemplo, un fabricante de aspiradoras en China, podríamos tener un producto más barato, pero sería un producto mucho peor, en mi opinión. Y tampoco estoy seguro de que puedan hacerlo, no porque sean incompetentes sino porque todo lo que hacemos es muy especializado, muy diferente y rompedor”, dice. Vale la pena señalar que Dyson también ha desarrollado y aprovechado el talento de Malasia al establecer un centro de investigación, diseño y desarrollo (RDD) en Senai, Johor. Llamado Centro de Desarrollo de Malasia (MDC), emplea a 1.200 personas y el 80% de la fuerza laboral es malaya. La mayoría de ellos son ingenieros que prueban el hardware de los productos Dyson para garantizar su durabilidad física y funcional. Aunque Malasia es innegablemente un centro de producción de menor costo que el Reino Unido, Sir James revela que la calidad de la mano de obra local y los graduados fue una razón clave para el cambio de Dyson a Johor. Para buscar talento local, Dyson se asoció con universidades locales para garantizar que los graduados cumplieran con los estándares de la empresa y desarrolló conjuntamente programas para cultivar el talento disponible en el país. Uno de esos programas son los Premios James Dyson, que están abiertos a estudiantes de nivel universitario y recién graduados que estudian diseño de productos, diseño industrial e ingeniería. Se pide a los participantes que propongan inventos que puedan aplicarse para mejorar la vida de las personas.

Pregunta 1

Los trabajadores del Reino Unido estaban preocupados por el desempleo una vez que Dyson se mudó a Malasia. Proporcione sus comentarios sobre el tema.