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  • Pregunta: Estudio de caso CÓMO SE HACE LA CERVEZA El proceso de elaboración de cerveza es un arte. Se necesita tiempo, paciencia y bastante experimentación para encontrar el sabor perfecto. Una vez que haya encontrado la mezcla adecuada, puede repetirla una y otra vez para asegurarse de ofrecer siempre el mismo producto de calidad que los consumidores esperan de

    Estudio de caso

    CÓMO SE HACE LA CERVEZA

    El proceso de elaboración de cerveza es un arte. Se necesita tiempo, paciencia y bastante experimentación para encontrar el sabor perfecto. Una vez que haya encontrado la mezcla adecuada, puede repetirla una y otra vez para asegurarse de ofrecer siempre el mismo producto de calidad que los consumidores esperan de usted. A continuación, se incluye un resumen del proceso de elaboración de cerveza de SAB.

    Creando la malta

    El primer paso en el proceso de elaboración de cerveza es crear la malta a partir de cebada.

    • Los granos se dejan en remojo durante 1 o 2 días.
    • Luego se enfrían en aire húmedo para que puedan germinar durante 3 a 7 días.
    • Luego, los granos se secan en un horno durante 1 a 7 días.
    • Luego sigue un período de descanso de un mínimo de 3 semanas antes de que los granos se conviertan en malta.

    Luego, se traslada a la sala de cocción. La malta se agrega a las cubas de maceración y se calienta durante 2 a 3 horas. Desde allí, pasa a las cubas de filtración donde se procesan los granos de malta. Esto convierte la malta en un líquido llamado mosto que se tamiza en la cuba de filtración y luego se envía a la caldera de mosto para hervirlo. Durante este proceso, el mosto se separa del grano en un proceso que demora aproximadamente entre 2,5 y 4 horas. Lo que queda es grano que se envía a los agricultores locales y se usa como alimento para el ganado.

    Fermentación

    El mosto se envía a la bodega de fermentación y se coloca en recipientes de fermentación que contienen cientos de miles de litros de líquido. El proceso de fermentación dura entre 18 y 28 días.

    Preparación del biberón

    Mientras tanto, se preparan las botellas para recibir el líquido. Se pueden preparar entre 42.000 y 45.000 botellas por hora. A continuación, se inspeccionan para comprobar su limpieza y calidad. Si alguna de las botellas no cumple con los requisitos de calidad, una máquina PVI o un inspector de botellas la recogerá y la enviará de nuevo al proceso de lavado.

    Llenado y sellado

    Una vez que las botellas están listas y la cerveza ha fermentado al grado adecuado, se llevan a cabo los últimos pasos. Una línea de producción etiqueta las botellas de cerveza: se pueden etiquetar 1.500 botellas por minuto. Las botellas también se llenan antes de que se realicen tres controles simultáneos:

    • La altura de llenado es correcta
    • Las etiquetas se han colocado directamente.
    • Se realiza un toque de tono, una prueba que garantiza que las tapas de las botellas estén colocadas y sujetadas de forma segura.

    Cargarlos

    Las cervezas se envasan en cajas y se cargan en los camiones de SAB para su entrega segura a los comerciantes que luego pueden vender la cerveza.

    Pregunta

    2.2 Considere el costo de la calidad y explique cómo SAB puede utilizarlo para garantizar que las fallas se mantengan al mínimo. (8)

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    Esta es la mejor manera de resolver el problema.
    Solución

    El costo de la calidad es básicamente la suma del costo del control y el costo de falla del control, que a su vez es la suma del costo de prevención, el costo de evaluación, el costo de falla interna y el costo de falla externa. La gerencia de SAB ne

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