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  • Pregunta: El mapeo de flujo de valor es: Una vista pictórica que identifica los pasos del proceso. Una técnica de diagrama de flujo gráfico que muestra los flujos de material e información * Una identificación de entradas, tareas y salidas. Una técnica de diagrama de flujo Cuando el término jalar se usa en el pensamiento

    El mapeo de flujo de valor es:

    1. Una vista pictórica que identifica los pasos del proceso.

    2. Una técnica de diagrama de flujo gráfico que muestra los flujos de material e información *

    3. Una identificación de entradas, tareas y salidas.

    4. Una técnica de diagrama de flujo

    Cuando el término jalar se usa en el pensamiento Lean, ¿quién está finalmente tirando?

    1. Operaciones aguas abajo

    2. la hora del taki

    3. Cliente *

    4. El tiempo del ciclo

    Un diagrama de Ishikawa también se conoce como


    ¿Cuál de las siguientes etapas de las 5S es principalmente responsabilidad de la alta dirección?

    1. Sostener

    2. Enderezar

    3. Brillar

    4. Clasificar

    Si uno tuviera que resumir en una palabra el trabajo innovador de Womack, introduciendo el término "producción ajustada" en el mundo occidental, esa palabra sería:


    ¿Cuál de estos no es parte del mantra Six Sigma?

    1. Hay que mejorar los procesos

    2. Los procesos deben estar en su lugar

    3. Los procesos deben estar controlados estadísticamente

    4. Los procesos deben estar documentados según ISO 9000

    ¿Cuál de las siguientes NO es una medida típica de mejora de Six Sigma?

    1. La queja del cliente aumenta *

    2. Exactitud

    3. Retorno de la inversión

    4. Reducción del tiempo de ciclo

    ¿Entre más y menos dos desviaciones estándar esperamos encontrar aproximadamente qué porcentaje de todos los valores? Alrededor del 95 por ciento *

    ¿De dónde vienen los límites de especificación?

    Un facilitador de equipo capacitado:

    1. Tomar partido cuando un lado es correcto

    2. Asegúrese de que se escuchen todas las opiniones

    3. Domina las discusiones grupales

    4. Corregir al grupo cuando sus ideas están equivocadas.

    Un patrocinador o campeón del equipo normalmente

    1. Es un enlace entre el equipo y la alta dirección.

    2. Cumple el rol de facilitador

    3. Dirige al equipo en la implementación de soluciones.

    4. Asiste a todas las reuniones del equipo.

    ¿Cuál de los siguientes caracteriza mejor la Cultura Lean Enterprise?

    1. Atmósfera de armonía

    2. Más rápido, mejor, más barato

    3. Producción de alta tasa

    4. Los empleados mejoran continuamente los procesos y las habilidades

    ¿Cuál es el paso de "poner en orden" de 5S?

    ¿Cuáles de los siguientes no son diagramas de trabajo estándar?

    1. Instrucciones de trabajo

    2. Informe de encuesta de satisfacción del cliente *

    3. Documentación de seguridad

    4. Diseño de disposición de celdas de trabajo.

    ¿Cuál de los siguientes NO es un objetivo de 5S? Revisar más tarde

    1. Crear un lugar de trabajo organizado

    2. Pierda menos tiempo en la búsqueda de herramientas

    3. Proporcionar un medio para que los empleados puedan realizar una autoinspección.

    4. Fomentar una forma estándar de operar *

    ¿Cuál de los siguientes es cierto para el paso de "estandarizar" de 5S?

    1. Proporcione estímulo e incentivos para que todos mantengan el lugar de trabajo y sigan las reglas acordadas por el equipo.

    2. Retire todas las cosas innecesarias que no se necesitan en su área de trabajo inmediata para realizar operaciones

    3. Cree reglas para que los miembros del equipo las sigan en el área de trabajo *

    4. Limpie e inspeccione su equipo en busca de condiciones o desgaste anormal que provoquen fallas en el equipo

    Este tipo de maquetación mejora la comunicación y la gestión visual (gestión visual)

    1. en forma de L

    2. en forma de U *

    3. Funcional

    4. Línea recta

    ¿Cuál de los siguientes es el mejor ejemplo de una aplicación Poka Yoke?

    1. Clavija cuadrada en un agujero redondo

    2. Detector de movimiento

    3. Interruptor encendido / apagado

    4. Códigos de colores *

    ¿Qué es kaizen?

    1. Un proceso de mejora del producto.

    2. Un proceso de hacer pequeños cambios para mejorar las operaciones *

    3. Proceso de reorganización de máquinas para maximizar el rendimiento

    4. un discurso motivador

    ¿Cuál de los siguientes NO es un rol para el líder del equipo?

    1. Actividades directas del equipo

    2. Evaluar las fortalezas y debilidades de los miembros del equipo y brindarles retroalimentación

    3. Recopilar información sobre el evento *

    4. Recopile los resultados del evento con el equipo

    Un Cpk de 1.4 significa

    1. El proceso puede más que cumplir con las especificaciones *

    2. El proceso no es capaz de cumplir con las especificaciones.

    3. El proceso solo es capaz de cumplir con las especificaciones *

    4. El proceso está casi en el nivel de rendimiento de seis sigma.

    Por definición, un proceso capaz es aquel que está operando en el llamado nivel __ sigma

    1. Seis

    2. Tres*

    3. Uno

    4. Dos

    Las medidas de la capacidad del proceso deben calcularse únicamente

    1. Cuando el proceso se encuentra en estado de control estadístico*

    2. Después de 3 meses de funcionamiento sin errores

    3. Cuando queremos saber cómo lo estamos haciendo

    4. Cuando la forma de un histograma es exponencial

    Según Michael Herry, el factor que diferencia a Six Sigma de otras metodologías es

    1. Es por proyecto de mejora*

    2. Traduce la mejora en medidas financieras.

    3. Se utilizan más estadísticas.

    4. Se basa en la filosofía griega.

    ¿Cuál de los siguientes NO está incluido en el Six Sigma Road Map?

    1. Identificar lo que el cliente quiere y necesita.

    2. Usa círculos de calidad para mejorar la moral *

    3. Identificar lo que el cliente quiere y necesita.

    4. Utilizar una metodología de resolución de problemas.

    El enfoque Six Sigma hace todo lo siguiente excepto

    1. Utiliza estadísticas únicamente como herramientas para interpretar y aclarar datos.

    2. Requiere no solo estadísticas sino también un cambio cultural

    3. No requiere compromiso de los más altos niveles de gestión *

    4. Requiere tolerancia para cuestionar interminablemente la sabiduría organizacional convencional.

    Los límites de especificación provienen de

    1. El cliente *

    2. Aire delgado

    3. Ingeniería

    4. Variación inherente del proceso

    El desafío de la salud incluye

    1. Disciplinas médicas débiles

    2. Claridad sobre los flujos de valor de soporte en instalaciones complejas

    3. Fuerte tradición de gestión

    4. Confusión sobre el cliente y el valor.




    Los resultados positivos de los procesos de atención médica mejorados incluyen todos los siguientes excepto Revisar más tarde

    1. Mayor participación y satisfacción de los empleados

    2. Rendimiento de pacientes mejorado

    3. Mayores esperas para una atención eficaz*

    4. LOS reducidos

    Un dispositivo poka yoke detecta un error y detiene el proceso. ¿Qué debe hacer el operador a continuación? Revisar más tarde

    1. Encuentre la causa raíz del problema y lleve a cabo acciones correctivas

    2. Detenga el proceso, reúna un equipo y planifique un evento kaizen

    3. Si el problema persiste, implemente la inspección del proceso como medida de precaución.

    4. Deseche la pieza defectuosa y continúe con las operaciones normales.

    Los conceptos de Kanban incluyen todo lo siguiente excepto Revisar más tarde

    1. JAT

    2. Tirar en lugar de empujar

    3. flujo de una pieza

    4. Almacenamiento en el almacén pero no en el piso de producción

    Una empresa acaba de iniciar una iniciativa Lean Six Sigma. ¿Qué conjunto de herramientas sería más adecuado para los proyectos iniciales? Revisar más tarde

    1. Herramientas Six Sigma porque proporcionan más datos

    2. Herramientas Lean porque brindan estabilidad y repetibilidad para proyectos futuros **

    3. Herramientas Lean porque brindan una imagen más confiable y precisa de la causa raíz

    4. Herramientas Six Sigma porque brindan una mayor cantidad de opciones disponibles.

    En pocas palabras, LSS se considera Revisar más tarde

    1. Un enfoque o estrategia de mejora empresarial *

    2. Una eliminación de errores y defectos.

    3. Un enfoque concentrado en los resultados del negocio

    4. Un enfoque en los artículos críticos del cliente

    Los límites de control provienen de

    1. Expectativas del cliente

    2. Variación de proceso de causa común *

    3. Capacidad del proveedor

    4. Especificaciones de ingeniería

    La pregunta analítica más importante que se debe hacer al usar un diagrama de flujo es

    1. OMS

    2. Dónde

    3. Por qué *

    4. Cuando



    RPN significa

    1. Número de prioridad relativa

    2. Número de Prioridad de Riesgo *

    3. Número de prioridad recíproca

    4. Número de probabilidad de riesgo

    ¿Cuál de los siguientes NO es cierto para VSM?

    1. Un VSM consta de dos mapas: un mapa de estado actual o de referencia y un mapa de estado futuro o previsto mejor

    2. Por lo general, se lleva a cabo en el taller con lápiz y papel del tamaño de un libro mayor.

    3. Se dibuja un VSM para capturar el proceso, comenzando con los requisitos del cliente y terminando con las actividades de producción.

    4. Un VSM es una buena herramienta para realizar un análisis de la causa raíz de los retrasos en la producción.

    Los dos tipos de variación que son importantes en Six Sigma son:

    1. Especial, Variable

    2. Especial, Común *

    3. Común, Variable

    4. Común, Aleatorio

    ¿Cuál de los siguientes es cierto para el paso "poner en orden" de 5S?

    1. Desarrolle un croquis del área de trabajo que muestre dónde se encuentran todos los equipos y herramientas

    2. Proporcione estímulo e incentivos para que todos mantengan el lugar de trabajo y sigan las reglas acordadas por el equipo.

    3. Retire todas las cosas innecesarias que no se necesitan en su área de trabajo inmediata para realizar operaciones*

    4. Crear reglas para que los miembros del equipo las sigan en el área de trabajo

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