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  • Pregunta: El grupo de diseño de productos de Iyengar Electric Supplies, Inc. ha determinado que necesita diseñar una nueva serie de interruptores. Debe decidir sobre una de las tres estrategias de diseño. La previsión del mercado es de 200.000 unidades. Cuanto mejor y más sofisticada sea la estrategia de diseño y más tiempo se dedique a la ingeniería de valor, menor

    El grupo de diseño de productos de Iyengar Electric Supplies, Inc. ha determinado que necesita diseñar una nueva serie de interruptores. Debe decidir sobre una de las tres estrategias de diseño. La previsión del mercado es de 200.000 unidades. Cuanto mejor y más sofisticada sea la estrategia de diseño y más tiempo se dedique a la ingeniería de valor, menor será el costo variable. El jefe de diseño de ingeniería, Dr. WL Very, ha decidido que los siguientes costos son una buena estimación de los costos iniciales y variables relacionados con cada una de las tres estrategias:

    a. low-tech: un proceso de baja tecnología y bajo costo que consiste en contratar varios ingenieros junior nuevos. Esta opción tiene un costo fijo de $45 000 y probabilidades de costos variables de 0,3 por $0,55 cada una, 0,4 por $0,50 y 0,3 por $0,45.

    b. Subcontratación: enfoque de costo inmediato utilizando un buen personal de diseño externo. Este enfoque tendría un costo fijo de $65 000 y probabilidades de costo variable de 0,7 por $0,45, 0,2 por $0,40 y 0,1 punto $0,35.

    C. Alta tecnología: un enfoque tecnológico de alta tecnología que utiliza lo mejor del personal interno y la última tecnología de diseño asistido por computadora. Este enfoque tiene un costo fijo de $75 000 y probabilidades de costo variable de 0,9 de $0,40 y 0,1 de $0,35.

    ¿Cuál es la mejor decisión basada en un criterio de valor monetario esperado? (Nota: queremos el EMV más bajo, ya que estamos lidiando con el costo en este problema).

    Capítulo 6: Gestión de la calidad

    2. A continuación se proporciona una lista de 16 elementos que dieron lugar a formulaciones incorrectas en la unidad de fabricación de mermeladas de Tuncey Bayrak en Nueva Inglaterra:

    Lista de problemas

    1. Mantenimiento incorrecto 9. Variabilidad en la precisión de la báscula

    2. Balanzas anticuadas 10. Equipo en mal estado.

    3. Falta de instrucciones claras 11. Calibración técnica desactivada

    4. Medida incorrecta 12. Mermelada mal etiquetada

    5. Materia prima dañada 13. Controles de temperatura apagados

    6. El operador lee mal la pantalla 14. Pesos incorrectos

    7. Limpieza inadecuada 15. Falta de comunicación prioritaria

    8. Controles de flujo inadecuados 16. Instrucciones inadecuadas

    Cree un diagrama de espina de pescado y clasifique cada uno de estos problemas correctamente, utilizando el método de las "cuatro M".

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