Pregunta: ¿Bajo qué condiciones elegiría un gerente de planta usar un modelo de cantidad de pedido fijo en lugar de un modelo de período de tiempo fijo? ¿Cuáles son las desventajas de utilizar un sistema de pedidos de período de tiempo fijo? Los modelos de orden fijo y período de tiempo fijo son los más apropiados cuando la demanda es difícil de predecir con alta

¿Bajo qué condiciones elegiría un gerente de planta usar un modelo de cantidad de pedido fijo en lugar de un modelo de período de tiempo fijo? ¿Cuáles son las desventajas de utilizar un sistema de pedidos de período de tiempo fijo?

Los modelos de orden fijo y período de tiempo fijo son los más apropiados cuando la demanda es difícil de predecir con alta precisión. Por lo tanto, para responder a la pregunta, lo mejor sería comprender el error de pronóstico de la planta. Dado que ese inventario no está disponible, veamos los dos modelos para determinar cuál sería el mejor:

Modelo de cantidad de pedido fijo: se usa cuando un gerente de planta desea mantener un artículo en stock y reabastecerlo, se debe pedir una cierta cantidad de unidades cada vez. El inventario del artículo se monitorea hasta que llega a un nivel en el que el riesgo de agotamiento es lo suficientemente significativo como para que la planta se vea obligada a ordenar. Este enfoque requiere más seguimiento.

• Los modelos de cantidad de pedido fijo se utilizan cuando los costos de mantenimiento son altos, generalmente artículos caros o artículos con altas tasas de depreciación o cuando los artículos se piden a diferentes fuentes.
• El modelo de cantidad de pedido fijo es más apropiado para artículos esenciales, como piezas de reparación críticas, porque hay un seguimiento más cercano y, por lo tanto, una respuesta más rápida a posibles desabastecimientos. El modelo también requiere más tiempo de mantenimiento porque se registra cada adición o retiro.

Modelo de período de tiempo fijo: es similar al modelo de cantidad de pedido fijo porque se usa cuando el artículo debe estar en stock y listo para usar. Sin embargo, en lugar de que la planta tenga que monitorear el nivel de inventario y ordenar cuando el nivel llega a una cantidad crítica, el artículo se ordena en ciertos intervalos de tiempo. Los ejemplos de intervalos pueden ser semanales, mensuales, trimestrales, etc. Este modelo es conveniente cuando se ordena un grupo de artículos juntos. Un ejemplo es la entrega de diferentes tipos de productos de papel a una tienda de comestibles. El proveedor puede tener 50 o más marcas almacenadas en una tienda, y en lugar de entregar cada producto individualmente en momentos diferentes, es mucho más eficiente entregar todos los productos de papel juntos al mismo tiempo y en el mismo horario (Jacobs y Chase, 2017).

• Los modelos de período de tiempo fijo son cuando los costos de mantenimiento son bajos y están asociados con artículos de bajo costo, almacenamiento de costo perdido o cuando varios artículos pedidos provienen de la misma fuente. Esto ahorra en la colocación de pedidos y gastos de envío.

Entonces, en su mayor parte, tiene sentido que un gerente de planta use modelos de período de tiempo fijo porque el método requiere menos atención. La principal desventaja de un sistema de inventario de período de tiempo fijo es que los niveles de inventario son más significativos en promedio porque también debe proteger contra el agotamiento de existencias durante el período de revisión; en el que el modelo de cantidad fija de pedido no tiene período de revisión.

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