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  • Pregunta: Asignación n.° 2: planificación agregada en Sangster Manufacturing Sangster Manufacturing fabrica una línea de carretillas que consta de dos modelos compuestos por 4 pies cúbicos y 2 pies cúbicos. Si bien la demanda de cada modelo varía, se utilizan los mismos centros de trabajo para fabricar cada modelo. Además, algunas de las partes son comunes. A efectos

    Asignación n.° 2: planificación agregada en Sangster Manufacturing

    Sangster Manufacturing fabrica una línea de carretillas que consta de dos modelos compuestos por 4 pies cúbicos y 2 pies cúbicos. Si bien la demanda de cada modelo varía, se utilizan los mismos centros de trabajo para fabricar cada modelo. Además, algunas de las partes son comunes. A efectos de planificación, Sangster utiliza un período de cuatro semanas. Esto prevé 13 períodos de cuatro semanas para el año. Con base en la demanda pasada, han desarrollado el siguiente pronóstico para el próximo año, que comprende ambos modelos:

    Período Pronóstico de demanda Período Pronóstico de demanda

    1. 500 8. 1500

    2. 600 9. 1000

    3. 900 10. 800

    4. 1200 11. 700

    5. 1400 12. 600

    6. 1600 13. 400

    7. 1800

    El costo de mantener el inventario se calcula en $2 por unidad por período. Debido a que las carretillas son un artículo común y hay mucha competencia, la compañía cree que un desabastecimiento resultará en una pérdida de ventas. Calculan que el costo de una venta perdida es de aproximadamente $20 por carretilla. En consecuencia, es política de la empresa mantener un inventario mínimo de 100 unidades en todo momento. En la actualidad, tienen 500 carretillas en inventario y tienen problemas de flujo de efectivo, por lo que les gustaría reducirlo a 300 para el final del período de planificación. La capacidad máxima de producción es de 1500 unidades por período en tiempo regular y la planta actualmente produce 800 unidades por período. Cada empleado puede producir 75 carretillas por periodo y trabaja 160 horas al mes. Se les paga $18 por hora más 20% por beneficios. Se puede agregar producción extra, hasta un máximo de 8 horas por semana por empleado. La prima de horas extras es 1,5 veces el salario. Un subcontratista se acercó a Sangster y podría hacer un máximo de 200 unidades por período y cobraría $50 por unidad. El comprador de Sangster estima que los costos de administración, envío, etc. agregarán $10 más a cada carretilla si se subcontrata. Los costos de nuevas contrataciones se estiman en $400 por empleado. Toma un período o dos para que un nuevo empleado aprenda a hacer carretillas. Los costos de despido son de $800 por empleado.

    El análisis de su caso debe incluir lo siguiente: Determinar la fuerza laboral y los planes de producción con base en:

    1.Estrategia de nivel

    2. Estrategia de persecución

    3. Estrategia híbrida

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    Esta es la mejor manera de resolver el problema.
    Solución

    Los planes de trabajo y producción basados en tres tipos de estrategia: Estrategia de nivel estrategia de persecución Estrategia híbrida Acerca de la estrategia de nivel, una estrategia a nivel empresarial resumida como un esquema detallado que incor

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