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  • Pregunta: Analice cómo se relaciona heijunka o nivelación de la producción con cada una de las siguientes técnicas o conceptos. • Cinco S • Trabajo estandarizado • Empleados flexibles o con capacitación cruzada • Kanban • Mapeo de flujo de valor Heijunka Justo a tiempo requiere un plan de producción estable. Si el volumen o la combinación de productos varía mucho con

    Analice cómo se relaciona heijunka o nivelación de la producción con cada una de las siguientes técnicas o conceptos. • Cinco S • Trabajo estandarizado • Empleados flexibles o con capacitación cruzada • Kanban • Mapeo de flujo de valor

    Heijunka

    Justo a tiempo requiere un plan de producción estable. Si el volumen o la combinación de productos varía mucho con el tiempo, se vuelve muy difícil mantener un entorno justo a tiempo. Si bien la demanda del cliente rara vez se conoce de antemano, los programas maestros de producción generalmente se usan para agregar el comportamiento del cliente y para controlar el volumen y la mezcla de producción durante un período de tiempo específico. El programa maestro de producción generalmente se da en unidades que se producirán por semana o por mes. Esto debe desglosarse aún más para indicar incrementos de tiempo más pequeños y una identificación de producto más específica. Los tableros Heijunka generalmente muestran incrementos de tiempo de 5 a 30 minutos. La jornada laboral se divide en incrementos de tiempo pares que se muestran como encabezados de columna en el tablero heijunka. Varias áreas de trabajo o procesos se muestran como filas en el tablero heijunka. Cada celda, entonces, en el tablero heijunka representa lo que debe comenzar cada área en cada intervalo de tiempo. Idealmente, habrá un patrón corto de lo que se va a producir, y el patrón se repetirá a lo largo del día. Por ejemplo, si se producen dos productos de igual volumen, en lugar de producir X durante cuatro horas y luego Y durante cuatro horas cada día, el tablero de heijunka mostraría una producción alterna de X - Y durante todo el día.

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    cinco s El sistema 5S es una de las técnicas esbeltas en el proceso de fabricación que ayuda a eliminar los desechos y utiliza solo los pasos óptimos para la producción eficiente de los productos. Esto ayuda a lograr la producción objetivo a un costo

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