Pregunta: ABC Company es un fabricante de plásticos. La empresa tiene una única planta de fabricación en Utica, Nueva York, y distribuye sus productos a través de cinco almacenes regionales ubicados en Atlanta, Boston, Chicago, Dallas y Las Vegas. Según el sistema de distribución actual, Estados Unidos está dividido en cinco mercados principales, cada uno de los

ABC Company es un fabricante de plásticos. La empresa tiene una única planta de fabricación en Utica, Nueva York, y distribuye sus productos a través de cinco almacenes regionales ubicados en Atlanta, Boston, Chicago, Dallas y Las Vegas. Según el sistema de distribución actual, Estados Unidos está dividido en cinco mercados principales, cada uno de los cuales es atendido por un único almacén regional en el mercado. Es decir, cada cliente se asigna a un mercado y recibe entregas de un solo almacén regional.

El almacén recibe artículos de la planta de fabricación. Por lo general, lleva 4 semanas satisfacer un pedido realizado por cualquiera de los almacenes regionales. Actualmente, ABC brinda a los almacenes regionales un nivel de servicio del 95%.

En los últimos años, ABC ha visto un aumento significativo en la competencia y una intensa presión de sus clientes para reducir costos. Para hacerlo, le gustaría considerar una estrategia de distribución alternativa en la que los cinco almacenes regionales se reemplacen con un único almacén central que procesaría todos los pedidos de los clientes. Este almacén será uno de los cinco existentes. El director general de la empresa insiste en que sea cual sea la estrategia de distribución que se utilice, ABC debe mantener un nivel de servicio del 95%.

Por favor responda las siguientes tres preguntas:

Un análisis detallado de la demanda de los clientes en las cinco áreas de mercado revela que la demanda en las cinco regiones es muy similar; es decir, es común que si la demanda semanal en una región está por encima del promedio, también lo esté la demanda semanal en otras regiones. ¿Cómo afecta esta observación al atractivo del nuevo sistema? Por favor explique (no se necesitan cálculos).

Para realizar un análisis riguroso, identificó un producto típico, X. La Tabla 1 proporciona datos históricos que incluyen la demanda semanal de este producto durante las últimas 10 semanas en cada una de las áreas de mercado. Un pedido realizado por un almacén a la fábrica cuesta $2 000 por pedido y los costos de manejo de inventario son de $1.50 por unidad por semana. Los costos de transporte de entrada y salida bajo el sistema de distribución actual se dan en la Tabla 2. Finalmente, la Tabla 3 proporciona información sobre los costos de transporte de entrada y salida entre los almacenes regionales existentes y las otras áreas de mercado si un almacén regional en particular se convirtiera en el almacén centralizado.

Si está comparando los dos sistemas solo para el Producto X, ¿cuál es su recomendación? Para responder a esta pregunta, debe comparar los costos totales (es decir, costo de pedido, costo de mantenimiento de inventario, costo de transporte entrante y costo de transporte saliente) para las dos estrategias, suponiendo que la demanda se produce de acuerdo con los datos históricos. Además, debe determinar qué almacén regional debe utilizarse como almacén centralizado.

Se propone que si se utiliza la estrategia de distribución centralizada, la de un solo almacén, los productos se distribuirán utilizando UPS Ground Service, que garantiza que los productos llegarán al almacén en 3 días (0,5 semanas). Por supuesto, en este caso, aumenta el costo de transporte para enviar una unidad desde una planta de fabricación hasta el almacén. De hecho, los costos de transporte aumentarían un 20%. Así, por ejemplo, enviar una unidad desde la planta de fabricación a Boston costaría $12 * 1,2 = $14,40. ¿Recomendarías usar esta estrategia? Explica tu respuesta.